Cara proses sablon Discharge agar semua hasil lebih maksimal
How to process Discharge screen printing so that all results are maximized
Teknik sablon Discharge adalah salah satu teknik alternatif untuk mencetak gambar di bahan kaos yang sulit untuk dicocokan warnanya, contohnya seperti bila kamu menyablon raster dibahan warna hitam/bahan gelap lainnya, pasti warna yang akan dihasilkan tidak akan sempurna, bisa jadi gambar bahkan tidak terlihat.
Discharge screen printing is an alternative technique for printing images on t-shirt materials that are difficult to color match. For example, if you screen print a raster on black or other dark materials, the resulting color will likely be imperfect, and the image may even be invisible.
Mungkin kamu sekarang untuk menyablon diwarna gelap melakukan sablon warna dasar terlebih dahulu(underbase) atau tinta rubber lalu proses sablon warna. Dengan teknik dischard ini kamu tidak perlu melakukan itu. Hasil dengan teknik inipun sangat bagus lebih lembut dan langsung menyatu dengan bahan.
For dark colors, you might need to screen print the base color (underbase) or rubber ink first, then apply the color. With the dischard technique, you don't need to do that. The results are excellent, smoother, and blend instantly with the material.
Tetapi perlu kamu ingat tidak semua jenis bahan pakaian bisa dilakukan proses discharge ini, hanya bahan tertentu saja, yaitu jenis bahan cotton 100%, dan tidak semua jenis bahan cotton 100% yang bisa di pakai, yaitu hanya jenis cotton yang dalam proses pewarnaannya menggunakan celup reactive (vinyl sulphone). Juga tidak semua toko menjualnya.
However, it's important to remember that this discharge process isn't suitable for all clothing materials, only certain materials, including 100% cotton. Not all 100% cotton can be used, only cotton that uses reactive dye (vinyl sulfone) in the dyeing process. Furthermore, not all stores sell it.
Hal ini menjadi permasalahan pada saat membeli bahan untuk proses dischard, mungkin saja mereka hanya menjual namun tidak mengerti jenis bahan. Dan mereka hanya ingin dagangannya laku terjual, jadi penting bagi kamu untuk bertanya pada penjual atau bertanya pada teman sablon kamu/tukang sablon langganan kamu tentang bahan yang bisa dilakukan proses ini. Lalu ketahuilah karakteristik fisiknya.
This becomes a problem when purchasing materials for the dischard process. They may simply sell the material without understanding the type of material. They're simply interested in selling their wares. So, it's important to ask the seller, your screen printing partner, or your regular screen printer about materials that can be used for this process. Also, be aware of their physical characteristics.
Bahan kimia ini biasanya berbentuk cair(agak kental), serbuk atau butiran.
These chemicals usually come in liquid (rather thick), powder or granular form.
Untuk proses cabut warnanya (discharge) itu dengan mencampur tinta(chemical) dan bahan discharge. sekarang ada juga toko sablon yang menjual type lain yang sudah siap pakai.
The discharge process involves mixing ink (chemical) and a discharge material. Now, some screen printing shops also sell other ready-to-use types.
Bila bahan sudah kamu cabut warna (discharge), kemudian masuk ke proses penyablonan, untuk penyablonannya sama seperti biasa kamu menyablon kaos, bisa menggunakan rubber, extender dll, dengan teknik separasi satu warna, dua warna atau cmyk.
Once you have removed the color from the material (discharged), then enter the screen printing process. The screen printing process is the same as when you usually screen print t-shirts, you can use rubber, extender, etc., with one color, two color or CMYK separation techniques.
Untuk hasil yang lebih baik disarankan agar dalam proses pada saat penyablonan, usahakan tinta jangan terlalu lama di diamkan, kurang lebih 4-5 jam, kemudian ganti dengan tinta baru. Dan bila penyapuan selesai keringkan dengan hairdrayer sebentar lalu panaskan dengan mesin press.
For best results, it's recommended that you don't let the ink sit for too long during the screen printing process, typically 4-5 hours, then replace it with fresh ink. Once the screen printing is complete, dry it briefly with a hairdryer and then heat it with a heat press.
For best results, it's recommended that you don't let the ink sit for too long during the screen printing process, typically 4-5 hours, then replace it with fresh ink. Once the screen printing is complete, dry it briefly with a hairdryer and then heat it with a heat press.
